MW 3012: Die Lösung für Ihr Gewichtskontrollsystem in der Zigaretten- und Filterindustrie.

Erinnern Sie sich noch daran, wie die Dichte von Tabakstäbchen vor 25 Jahren gemessen wurde, bevor TEWS den Mikrowellen-Dichtemesskopf MW 3000 erfand? Die meisten von uns wissen es nicht, aber damals hatten die meisten Zigarettenhersteller ein Strahlungszeichen (Kleeblatt) auf ihrem Messkopf, weil sie eine nukleare Quelle für die Beta-Strahlen zur Messung der Dichte/des Gewichts eingebaut hatten.

Das war nicht gut für die Menschen, denn nach ein paar Unfällen wollte niemand mehr etwas mit Betastrahlung zu tun haben. So kam TEWS auf die Idee, ein Gerät zu entwickeln, das ohne die gefährliche Betastrahlung auskommt und sogar mehr als nur das Gewicht und das Profil des Zigarettenstrangs messen kann.

Wir sind stolz darauf, sagen zu können, dass unser MW 3012 der neuesten Generation sowohl Hohlräume als auch nicht-tabakhaltiges Material (NTRM) aufspüren und die entsprechenden Zigaretten ausschleusen kann, wodurch sichergestellt wird, dass nahezu 100 % perfekte Produkte den Kunden erreichen.

Aber es ist noch mehr möglich: Das MW 3012 kann auch auf Zigarrenmaschinen eingesetzt werden und misst Durchmesser von 4,9 mm superschlanken Zigaretten bis zu 14 mm maschinell hergestellten Zigarren.

Es kann auf Filtermaschinen installiert werden, um den Gehalt an Holzkohle, Triacetin, Segmenten und nicht zuletzt Kapselfiltern zu messen, die auf dem Markt immer wichtiger werden. Es kann die Position, die falsche, doppelte, zerbrochene, leere und fehlende Kapsel messen und den entsprechenden Filter auswerfen, was natürlich eine nahezu 100 % perfekte Produktion garantiert.

Es war harte Arbeit und ein langer Weg, um dorthin zu gelangen, wo wir heute sind. Die TEWS 2-Parameter-Messtechnik war von Anfang an eine gute Lösung, musste aber schneller werden, um mit der Geschwindigkeit eines Zigarettenherstellers Schritt zu halten, der bereits problemlos 10.000 Zigaretten pro Minute produzieren kann. So war die Messgeschwindigkeit der TEWS-Labortechnik mit 3 Messungen pro Sekunde viel zu langsam.

Nach umfangreichen Versuchen bei multinationalen Tabakkonzernen und enormen Verbesserungen in den ersten Jahren wurde das Mikrowellen-Dichtemesssystem zum Standard für die Gewichtskontrollgeräte von Zigarettenherstellern und ersetzte fast alle Betastrahlenköpfe weltweit.

Dies bedeutete keinen Ärger mehr mit all den Vorschriften für nukleonisches Material, keine Alterung der Quelle, weniger Sicherheitsbeschränkungen und zusätzlich die Möglichkeit, in der Endprodukt-Zigarette den wichtigen Parameter zu messen: Feuchtigkeit.

Heute ist TEWS der OEM-Hersteller für GD-Doppelstabhersteller, Molins, Sasib, ITM, Aiger, TMQS, Puffman, JK und viele mehr und hat bereits mehrere tausend MW 3XXX auf den Markt gebracht.

Die Hochgeschwindigkeitselektronik von TEWS mit 40.000 Messungen pro Sekunde ist auch die Basis für viele andere Hochgeschwindigkeitsanwendungen neben der Tabak- und Filterindustrie, wie die pharmazeutische Kapsel- und Tablettenproduktion, Windelmaschinen und viele mehr.

 

 

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