Die Messung der Feuchtigkeit erhöht die Kontrolle.

Seit mehr als 40 Jahren liefert TEWS Elektronik hochpräzise Feuchtemesssysteme an die Tabakindustrie. Die Fähigkeit, die Feuchtigkeit im Produktionsprozess zu kontrollieren, hilft, die Kontrolle vom eingehenden Ballen bis zur ausgehenden Zigarette zu erhöhen und ist ein wesentlicher Beitrag zur Verbesserung der "Plant Efficiency".

Die Systeme von TEWS basieren auf der Mikrowellenresonanztechnologie und messen die Feuchtigkeit und Dichte (Masse/Gewicht) von Tabak und Stangen in allen Produktstadien. Das Besondere an den Lösungen des Unternehmens ist, dass die Feuchtigkeit unabhängig von der Dichte gemessen werden kann und umgekehrt.

Die Zwei-Parameter-Mikrowellenresonanztechnologie des Unternehmens ermöglicht es daher beispielsweise, die Feuchte, das Gewicht und das Dichtigkeitsprofil einer Zigarette zu erfassen. Darüber hinaus ist das System in der Lage, den Holzkohlegehalt und Triacetin in der Zigarette sowie Fremdkörper (NTRM) zu messen. Die Technologie ermöglicht es auch, die Position und den Zustand von Aromakapseln in Filtern genau zu erkennen.

TEWS verfügt über eine Reihe von Mikrowellenresonanz-Feuchtigkeitsmodellen. Wie die folgenden populärsten und am häufigsten anzutreffenden Modelle zeigen, sind die Lösungen des Unternehmens speziell auf die Messung des Feuchtigkeitsgehalts in verschiedenen Phasen der Verarbeitungslinie zugeschnitten.

Das Transmission-System MW-T ist ein Inline-Messsystem, das für die Messung der Feuchte in grünen Blättern und Filterwerg in Ballen und Kisten entwickelt wurde. Die 100-prozentige Kontrolle von Ballen und Kisten bedeutet, dass diese nicht geöffnet und beprobt werden müssen, was den Abfall im Produktionsprozess um mehr als 10 Prozent reduziert, so das Unternehmen - ganz abgesehen von der Zeitersparnis. Die Messungen können unabhängig von Gewicht und Dichte der Ballen und Kisten durchgeführt werden. Das MW-T ist das einzige dichteunabhängige Feuchtigkeitsmesssystem für Ballen und Kisten weltweit.

Als nächstes folgt das MW 4260, ein Prozessinstrument für Blätter, einschließlich geschnittenem, rekonstituiertem und fertigem Tabak. Dieses System bietet kontinuierliche Inline-Messungen für Verarbeitungslinien in der Primärproduktion und kann bis zu 3.500 Messungen pro Sekunde durchführen. Die Messergebnisse werden nicht durch Schwankungen der Tabaksorten und ihrer Dichte sowie durch Oberflächenstruktur, Farbe oder einfallendes Sonnenlicht beeinträchtigt.

Das MW 3011 ist ein Hochgeschwindigkeits-Online-Messgerät, das speziell für Zigarettenhersteller als Sensor für die Gewichtskontrolle entwickelt wurde. Pro Minute können 22.000 Zigaretten gemessen werden. Das Erreichen dieser Geschwindigkeit war eine der größten technischen Herausforderungen, so das Unternehmen. Das bedeutet, dass das Gerät Ergebnisse in Echtzeit liefern kann und genauso hart und schnell arbeitet wie die Maschinen der Kunden.

Auf dem weiteren Weg durch die Produktionslinie kommen wir zum MW 4420 von TEWS, einer multifunktionalen Prüfstation für die abschließende Qualitätsprüfung von fertigen Zigaretten und Filtern. Der MW 4420 prüft Feuchtigkeit, Holzkohlegehalt und Triacetin, Gewicht und Dichte, Kapseln, Fremdkörper und die Dichtheitskontrolle. Das Gerät ist auch in der Lage, die Anzahl, die Position und den Zustand von Kapseln innerhalb eines Kapselfilters zu erkennen oder die verschiedenen Abschnitte eines Multifilters zu bestimmen.

Die TEWS-Mikrowellentechnologie ist in der Lage, Feuchtigkeit nicht nur an der Oberfläche, sondern auch im Kern zu messen.  Die Messungen sind unabhängig von der Dichte, der Oberflächenstruktur und der unterschiedlichen Farbe. Die Messung ist nicht-radioaktiv und zerstörungsfrei und eignet sich hervorragend zur Verbesserung der Anlageneffizienz von GLT, Primär- und Sekundärproduktionsabteilungen.

Eine umfassende Messung der Feuchtigkeit in der Produktionslinie ermöglicht ein besseres Management und eine bessere Kontrolle über den gesamten Produktionsprozess. Sie trägt auch dazu bei, den Abfall und den Energiebedarf zu reduzieren und gleichzeitig eine höhere Qualität des Endprodukts zu gewährleisten. Damit leistet die TEWS-Technologie einen wesentlichen Beitrag zur Verbesserung der "Anlageneffizienz". Allein aus diesen Gründen ist es klar, warum diese Systeme von TEWS so beliebt sind.

Autor: Jeremy Booth, Tabak-Journal International

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