Mesurablement mieux - Qu'il s'agisse café vert ou torréfié, de cacao, de céréales, de graines oléagineuses, de gélatine, de bonbons mous, de snacks, de pâtes ou de noix, nos solutions performantes sont simples : nous fournissons une technologie de mesure par micro-ondes brevetée combinée à des services passionnés. Pourquoi ? La réponse est aussi simple que nos solutions : pour aider nos clients à obtenir de meilleurs résultats.
Nos solutions ont été développées et conçues en collaboration avec l'industrie agroalimentaire et, par conséquent, elles répondent à toutes les exigences en termes de fiabilité et de durabilité de cette industrie.
La méthode TEWS permet aux entreprises du secteur de l´agro-alimentaire d'obtenir des données de haute précision sur le taux d'humidité et la densité de leurs produits. Il s'agit point d´entrée unique sans aucune préparation d'échantillon pour optimiser l'ensemble du processus de production en termes d'économies et de contrôle de la qualité.
Energie
économie réalisée grâce à un contrôle optimisé du séchage.
Temps
plus rapide – en laboratoire - avec une lecture en millisecondes
Qualité
contrôle des produits finis comme les bouillons cubes
They trust us
Comment Tews profite aux entreprises de pointes
The main applications of gelatin are in food, pharma, paper, etc., and it is beneficial for its thickening, emulsifying, binding, and adhesive properties.
A fast and highly accurate moisture measurement is important for all the applications of gelatin, which will allow complete control over the drying process.
Let's take a look at how TEWS inline solutions can support you.
Le pain croustillant est cuit dans un grand four et en sort en 8 lignes parallèles. L'opérateur sélectionne 8 morceaux de pain croustillant pour mesurer l´humidité représentative du lot.
Mesurer avec un sécheur halogène conventionnel prend au minimum 1 minute pour la préparation de l'échantillon (broyage), 8 à 10 minutes de plus pour la mesure, et 1 à 2 minutes supplémentaires enregistrer et stocker la donnée.
Avec le système TEWS, il n'est pas nécessaire de préparer l'échantillon. Les mesures d'humidité sont disponibles en quelques secondes et les données sont enregistrées automatiquement. Ainsi, pour chaque mesure, l'opérateur gagne au moins 10 minutes.
Si l´on estime que 25 échantillons doivent être contrôlés par jour, 220 jours par an, TEWS permet d´économiser 917 heures de travail par an.
Et si l´on estime des coûts de main-d'œuvre de 25 euros par heure, les économies s'élèvent alors à 22 917 euros.
De plus, le temps de réponse pour contrôler le four est réduit, ce qui permet un contrôle plus efficace du four.
Les grains de café verts ont un taux d'humidité typique de 11 à 12%. Lors de la torréfaction des grains de café sont chauffés jusqu´à ~ 230 °C dans un torréfacteur à tambour, pour obtenir la fameuse « réaction de Maillard » et pour que le café développe son arôme typique.
Pour fixer un taux d'humidité limite dans le processus – ce taux peut être encadré par la loi (en Allemagne par exemple 5%) ou tout simplement pour assurer la qualité du produit - le café torréfié est mesuré juste après la phase de refroidissement à l'aide d'un système de mesure TEWS.
La campagne de récolte du soja dure 2 à 3 mois par an, mais la transformation a lieu tout au long de l'année. Les graines de soja doivent donc être stockées dans d'énormes silos pour permettre un processus de production continu. Le taux d'humidité des graines de soja fraîchement récoltées est généralement trop élevé et elles doivent donc être séchées dans de grands séchoirs avant d'être stockées.
Les producteurs constatent que c´est autour de 12 % d´humidité que les graines de soja produisent le plus d'huile lors du pressage. Les solutions par micro-ondes de TEWS permettent de contrôler l´humidité pendant le séchage et atteindre le taux idéal pour le stockage et éviter un sur-séchage, afin de garantir les conditions optimales pour la suite de la production.
Mode d'emploi - Mesure en ligne à 100% de la densité des cubes de soupe après le processus de pressage pour contrôler le poids cible de 4 000 mg/cube.
Avantage - Afin d'éviter un sous-remplissage des bouillons cubes, ils sont généralement produits avec un léger surpoids. Nos solutions permettent de surveiller le poids - avec une vitesse de 20 000 mesures par seconde – et de renvoyer l'information à la presse.
En contrôlant automatiquement le processus de pressage des cubes avec notre technologie micro-ondes, le poids cible peut être atteint avec une précision supérieure de 0,25 % (+/- 10 mg au lieu de +/- 25 mg auparavant).
Avec une production d'environ 150.000 cubes par heure, on pourrait économiser jusqu'à 30 Kg de préparation par heure ou produire 7.400 cubes de plus.
En imaginant une marge de 0,05 euro par bouillon cube et une production de 15 heures par jour, les producteurs peuvent économiser jusqu´à 5 550 euros par jour.
Crispbread is baked in a large oven and the product is coming out of the oven in 8 parallel lines. The operator selects 8 pieces of crisp bread to get a representative moisture result.
The measurement with a conventional halogen dryer takes 1 minute for sample preparation (milling) plus the measurement time of 8-10 minutes plus additional 1-2 minutes for recording and storing the data.
With the TEWS system, there is no need for sample preparation. The moisture readings are available within seconds and the data are stored automatically. Thus, for each measurement, the operator saves up to 10 minutes.
With 25 samples per day and 220 working days p.a., the savings sum up to 917 hours pa Assuming labour costs of only EUR 25 per hour the savings amount to EUR 22,917.
Moreover, the response time for controlling the oven is reduced which, in turn, allows for more efficient oven control.
Petfood safety and shelf life is as closely monitored as humans food is. Ingredients and formulas for cats and dogs food are various and they have been increased significantly lately, therefore the controls during the production processes are getting more and more important. Exactly like human food, the drying processes - that comes after the kibbles are extruded - are energy requiring and needs to be controlled precisely. Therefore the inline bulk density and moisture measurement before and after the dryer are crucial to fulfill the requirements and to keep the costs low. Microwave resonance technology is a very precise, reliable and cost effective measuring method for this application, it has been proven since decades and already installed in many production lines all over the world.
L’eau compte.
La qualité et les bienfaits des aliments peuvent être considérablement optimisées en contrôlant son niveau humidité dans presque toutes les étapes de production. Le taux d´humidité des produits alimentaires, ainsi que celui des ingrédients de base, est un facteur clé pour une productivité optimale. Les solutions brevetées de TEWS permettent d'obtenir des résultats de haute précision. , et à nos clients d´atteindre plus rapidement leurs objectifs.
- Mesure rapide en ligne - La mesure continue de l'humidité permet d´anticiper les changements dus au processus de production et permet d´éviter d'attendre longtemps les résultats de contrôles ponctuels.
- Qualité des produits – Une mesure précise du taux d´humidité est souvent décisive pour le goût du produit, et a donc un impact sur la décision d´achat.
- Plus de profit - Des données plus précises sur la teneur en eau permettent d'obtenir des prix précis.
- Efficacité énergétique - Des informations précises sur l'humidité permettent d'optimiser le processus de séchage, d'éviter un séchage excessif et de réduire les coûts énergétiques.
- Stockage plus rentable – Le respect précis d´un taux d´humidité recommandé permet d'éviter des moisissures, de prévenir les infections fongiques ou la dégénérescence précoce et d'augmenter la durée de conservation.
En moins de deux.
Les solutions de mesure à deux paramètres brevetées par TEWS permettent aux entreprises de l’agro-alimentaire de travailler avec des données très précises tout en gagnant un temps précieux. Des données qui concernent la teneur en humidité des produits alimentaires ainsi que leur densité. Connaître le poids précis du produit alimentaire au cours de sa production permet d'obtenir un produit de plus grande qualité.
- Contrôle du débit de la masse et de l´équilibre - Des informations précises sur la densité sont utilisées pour garantir des niveaux de remplissage constants et éviter des produits trop lourds ou des sachets trop remplis.
- Rentabilité de l´usine – Replissage automatique de boites ou de cartons, jusqu´à 250 kg sans effort manuel.
Applications.
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